Questões de Administração de Recursos Materiais - Just-In-Time e Kanban para Concurso

Pedro trabalha em uma empresa onde o desenvolvimento dos processos é acompanhado de forma gráfica, por meio de cartões coloridos, que indicam o nível de urgência ou completude de cada tarefa.

A empresa de Pedro utiliza a metodologia:

Existem seis princípios fundamentais no Kanban, reunidos em dois grupos de princípios conhecidos por 

Com relação ao Kanban, avalie se as afirmativas a seguir são verdadeiras (V) ou falsas (F).

( ) Kanban é um método para definir, gerenciar e melhorar serviços que entregam trabalhos de conhecimento, tais como serviços profissionais, atividades criativas e design de softwares.
( ) O sistema Kanban utiliza um sistema de fluxo de entregas que limita a quantidade de trabalho em progresso (WiP) usando sinais visuais.
( ) Os quatro planos de uma agenda Kanban são: sustentabilidade, orientação ao serviço, colaboração e sobrevivência.

As afirmativas são, respectivamente,

O modelo japonês de administração, uma versão aprimorada das técnicas e princípios ocidentais sobre a Administração tornou-se um modelo de abrangência global, sendo considerado um dos pilares que deve sustentar a capacidade de uma organização de competir no atual contexto econômico. Seus princípios vão além da aplicação em empresas privadas, servindo aos propósitos de qualquer tipo de organização que pretenda melhorar a qualidade de suas ações. Uma das empresas que melhor se utilizou destes princípios foi a Toyota e, não por acaso, o Sistema Toyota de Produção é um dos mais conhecidos e influentes do mundo, sobretudo quanto à eliminação de desperdícios.

Quando a organização estabelece um fluxo contínuo de materiais, sincronizado com a programação do processo produtivo, objetivando minimizar a necessidade de estoques, está se utilizando da ideia de:

Certo sistema de gestão de estoque e materiais baseia-se na produção e na entrega de materiais apenas quando são necessários, evitando o acúmulo excessivo de estoque. Desenvolvido no Japão, pela Toyota, nas décadas de 1950 e 1960, tal sistema é amplamente utilizado, ajudando a reduzir os custos de estoque e melhorar a eficiência dos processos de produção. O sistema em questão é conhecido como: